Projecteurs de sécurité industrielle Noparde : comment les marquages ​​projetés réduisent les risques sur le lieu de travail de 58 %

Le problème : des marquages ​​de sécurité effacés et inflexibles

1. Marquages ​​usés : Les zones de danger peintes (pour les palettes lourdes) et les chemins piétonniers se sont effacés après 3 mois de circulation de chariots élévateurs, ce qui a conduit à 7 quasi-accidents entre les travailleurs et l'équipement en 6 mois.
2. Agencement rigide : les zones peintes fixes ne pouvaient pas s’adapter à l’évolution du stockage des stocks, créant ainsi des goulots d’étranglement lorsque l’entrepôt a réorganisé ses zones de préparation des palettes.

Solution Noparde : Projecteurs de sécurité industrielle IS-P200

• Marquages ​​de sécurité personnalisables : Les projecteurs diffusent 3 éléments de sécurité essentiels adaptés à l’espace de travail :
  1. Zones de danger jaunes : Étiquettes et anneaux périmétriques jaune vif « CHAUSSURES DE SÉCURITÉ OBLIGATOIRES » (pour les zones de stockage de palettes), avec texte/icônes noirs à contraste élevé qui se détachent sur les sols en béton.
  2. Zones d'arrêt rouges : marquages ​​octogonaux « STOP » aux points d'intersection des chariots élévateurs, programmés pour clignoter à l'approche de l'équipement (via l'intégration de capteurs).
  3. Chemins piétonniers jaunes : Allées rayées vertes et blanches qui guident les travailleurs à l’écart des voies de circulation des engins à fort trafic.
• Durabilité et adaptabilité : certifiés IP65 pour leur résistance à la poussière et à l’eau (essentielle en entrepôt), ces projecteurs ne nécessitent aucun entretien : ni peinture, ni retouches. Lors de la réorganisation de l’entrepôt, le marquage a été reconfiguré en 15 minutes via une application mobile (contre 2 jours de peinture).
• Réglage de la luminosité : La puissance des LED de 4 000 lumens assure une visibilité optimale même sous un éclairage zénithal intense, avec une atténuation automatique pour les quarts de nuit afin d’éviter l’éblouissement.

Résultats : des opérations plus sûres et plus efficaces

• Baisse de 58 % des risques : Les quasi-accidents entre les travailleurs et l'équipement sont passés de 7 à 3, avec zéro incident dans les zones couvertes par les marquages ​​en projection.
• 70 % de temps d'arrêt en moins : La reconfiguration des zones de sécurité ne nécessite plus l'arrêt des zones de travail pour la peinture, ce qui permet d'économiser plus de 12 heures de temps d'arrêt opérationnel par modification d'agencement.
• 92 % de satisfaction des travailleurs : Un sondage auprès du personnel a révélé que 92 % des employés se sentaient « plus conscients » des dangers, citant les projections lumineuses et claires comme étant plus faciles à repérer que la peinture délavée.

Pourquoi les projections industrielles de Noparde sont plus performantes que les marquages ​​peints

1. Visibilité : Les marquages ​​à contraste élevé et à luminosité réglable permettent une lecture aisée malgré la poussière, la luminosité et l'usure.
2. Flexibilité : Le marquage s'adapte aux changements de mise en page en quelques minutes (sans intervention manuelle).
3. Réduction des coûts : Élimine les coûts annuels de repeinture (jusqu'à 15 000 $ pour les installations de taille moyenne) et réduit les temps d'arrêt liés aux accidents.